VIGA ۋاكۇئۇم ئاتوملاشتۇرۇش پاراشوكى ياساش ئۈسكۈنىسى
ۋاكۇئۇم ئاتوملاشتۇرۇش پاراشوكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پىرىنسىپى:
ۋاكۇئۇم ئاتوملاشتۇرۇش مېتاللار ۋە مېتال قېتىشمىلىرىنى ۋاكۇئۇم ياكى گاز قوغداش شارائىتىدا ئېرىتىش ئارقىلىق ئىشلەيدۇ. ئېرىتىلگەن مېتال ئىزولياتسىيەلىك تېشىك ۋە يېتەكلىگۈچ پۇرچاق ئارقىلىق تۆۋەنگە قاراپ ئېقىدۇ، ھەمدە ئاتوملاشتۇرۇلۇپ، پۇرچاقتىن ئۆتىدىغان يۇقىرى بېسىملىق گاز ئېقىمى ئارقىلىق نۇرغۇن ئىنچىكە تامچىلارغا پارچىلىنىدۇ. بۇ ئىنچىكە تامچىلار ئۇچۇش جەريانىدا شار شەكىللىك ۋە شار ئاستى زەررىچىلىرىگە ئايلىنىدۇ، ئاندىن ئۇلار ئېلىنىپ ئايرىۋېتىلىپ، ھەر خىل زەررىچە چوڭلۇقىدىكى مېتال پاراشوكلىرى ھاسىل قىلىنىدۇ.
مېتال پاراشوكى تېخنىكىسى ھازىر ھەر خىل كەسىپلەردە ئەڭ كەڭ قوللىنىلىۋاتقان ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى.
پاراشوك مېتاللۇرگىيىسى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان قېتىشمىلارنىڭ ئىشلىتىلىش دائىرىسى كەڭ، مەسىلەن ئېلېكترون سانائىتى ئۈچۈن كەپشەرلەش ۋە پەيلەش قېتىشمىلىرى، ئايروپىلانلار ئۈچۈن نىكېل، كوبالت ۋە تۆمۈر تەركىبلىك يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قېتىشمىلار، ھىدروگېن ساقلاش قېتىشمىلىرى ۋە ماگنىتلىق قېتىشمىلار، ھەمدە پۈركۈش نىشان ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان تىتان قاتارلىق ئاكتىپ قېتىشمىلار.
مېتال پاراشوكلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ جەريان باسقۇچلىرى ئاكتىپ مېتاللار ۋە قېتىشمىلارنى ئېرىتىش، ئاتوملاشتۇرۇش ۋە قاتتىقلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئوكسىد قايتۇرۇش ۋە سۇ ئاتوملاشتۇرۇش قاتارلىق مېتال پاراشوكلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى زەررىچە گېئومېتىرىيەسى، زەررىچە مورفولوگىيەسى ۋە خىمىيىلىك ساپلىق قاتارلىق ئالاھىدە پاراشوك سۈپەت ئۆلچىمى بىلەن چەكلىنىدۇ.
ئىنېرت گاز ئاتوملاشتۇرۇش ۋە ۋاكۇئۇم ئېرىتىش ئۇسۇلى بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئالاھىدە سۈپەت ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان يۇقىرى دەرىجىلىك پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئالدىنقى قاتاردىكى پاراشوك ياساش جەريانىدۇر.
مېتال پاراشوكىنىڭ ئىشلىتىلىشى:
ئاۋىئاتسىيە ۋە ئېنېرگىيە قۇرۇلۇشى ئۈچۈن نىكېل ئاساسلىق قوشۇمچە قېتىشمىلار؛
لېھىملەش ۋە لېھىملەش ماتېرىياللىرى؛
ئۇپراشقا چىداملىق قاپلاملار؛
MIM زاپچاسلىرى ئۈچۈن پاراشوكلار؛
ئېلېكترون سانائىتى ئۈچۈن نىشانلىق ئىشلەپچىقىرىشنى پۈركۈۋېتىش؛
MCRALY ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش قاپلىمىلىرى.
ئالاھىدىلىكلىرى:
1. تامچىلار چۈشۈش جەريانىدا تېز قېتىپ، ئايرىلىشنى يېڭىپ، بىردەك مىكرو قۇرۇلمىنى ھاسىل قىلىدۇ.
2. ئېرىتىش ئۇسۇلىنى خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ. ئۇسۇللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئوتتۇرا چاستوتىلىق ئىندۇكسىيەلىك ئېرىتىش، ئوچاقسىز ئوتتۇرا يۇقىرى چاستوتىلىق ئېرىتىش، ئوچاققا قارشىلىق كۆرسىتىش ئارقىلىق قىزىتىش ۋە قوس ئېرىتىش.
3. كېرامىكا ياكى گرافىت تىگېل ئىشلىتىپ قېتىشما ماتېرىياللارنى ئوتتۇرا چاستوتىلىق ئىندۇكسىيەلىك قىزىتىش ئارقىلىق، تازىلاش ۋە تازىلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ ساپلىقىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلايدۇ.
4. ئاۋازدىن تېز زىچ ئۇلىنىش ۋە چەكلىك گاز ئاتوملاشتۇرۇش ئېغىزى تېخنىكىسىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ھەر خىل قېتىشما ماتېرىيال مىكرو پاراشوكلىرىنى تەييارلىغىلى بولىدۇ.
5. ئىككى باسقۇچلۇق سىكلون تۈرگە ئايرىش ۋە يىغىش سىستېمىسى لايىھىسى نېپىز پاراشوك مىقدارىنى ياخشىلايدۇ ۋە نېپىز چاڭ-توزاننىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى ئازايتىدۇ ياكى يوقىتىدۇ.
ۋاكۇئۇم ئاتوملاشتۇرۇش پاراشوكى ياساش ئۈسكۈنىسىنىڭ تەركىبى:
ۋاكۇئۇم ئاتوملاشتۇرۇش پاراشوكى ياساش سىستېمىسى (VIGA) نىڭ ئۆلچەملىك لايىھىسى ۋاكۇئۇم ئىندۇكسىيەلىك ئېرىتىش (VIM) ئوچىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ ئوچاقتا قېتىشما ئېرىتىلىدۇ، پىششىقلاپ ئىشلىنىدۇ ۋە گازسىزلاندۇرۇلىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئېرىتىلگەن مېتال ئالدىن قىزىتىلغان تۇندىش ئارقىلىق سۇ چىقىرىش تۇرۇبا سىستېمىسىغا قۇيۇلىدۇ، بۇ يەردە ئېرىگەن ئېقىم يۇقىرى بېسىملىق ئىنېرت گاز ئېقىمى ئارقىلىق تارقاقلاشتۇرۇلىدۇ. نەتىجىدە ھاسىل بولغان مېتال پاراشوكى ئاتوملاشتۇرۇش ئېغىزىنىڭ بىۋاسىتە ئاستىغا جايلاشقان ئاتوملاشتۇرۇش مۇنارى ئىچىدە قېتىپ قالىدۇ. پاراشوك-گاز ئارىلاشمىسى يەتكۈزۈش تۇرۇبىسى ئارقىلىق سىكلون ئايرىغۇچقا يەتكۈزۈلىدۇ، بۇ يەردە قېلىن ۋە نېپىز پاراشوكلار ئاتوملاشتۇرۇش گازىدىن ئايرىلىدۇ. مېتال پاراشوكى سىكلون ئايرىغۇچنىڭ بىۋاسىتە ئاستىغا جايلاشقان پېچەتلەنگەن قاچىغا يىغىلىدۇ.
بۇ دائىرە تەجرىبىخانا دەرىجىسىدىن (10-25 كىلوگراملىق قېزىلما سىغىمى)، ئوتتۇرا ئىشلەپچىقىرىش دەرىجىسىدىن (25-200 كىلوگراملىق قېزىلما سىغىمى) تارتىپ چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىلىرىغىچە (200-500 كىلوگراملىق قېزىلما سىغىمى) كېڭەيگەن.
تەلەپ بويىچە خاسلاشتۇرۇلغان ئۈسكۈنىلەر تەمىنلىنىدۇ.
