كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى پەيلەش

1. پەيلەش ماتېرىيالى

 (1)كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى پەيلەش يۇمشاق پەيلەش ۋە قاتتىق پەيلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يۇمشاق پەيلەشتە كەڭ قوللىنىلىدىغان پەيلەش قەلەي قوغۇشۇن پەيلەشتۇر. بۇ پەيلەشنىڭ پولاتقا ھۆل بولۇشچانلىقى قەلەي مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئاشىدۇ، شۇڭا قەلەي مىقدارى يۇقىرى بولغان پەيلەشنى چاپلاش ئۈچۈن ئىشلىتىش كېرەك. قەلەي قوغۇشۇن پەيلەشتە قەلەي بىلەن پولاتنىڭ چېگرىسىدا Fesn2 ئارىلىق مېتال بىرىكمە قەۋىتى شەكىللىنىشى مۇمكىن. بۇ قەۋەتتە بىرىكمە ھاسىل بولۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، پەيلەش تېمپېراتۇرىسى ۋە ساقلاش ۋاقتىنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش كېرەك. بىر قانچە تىپىك قەلەي قوغۇشۇن پەيلەش بىلەن پەيلەشتۈرۈلگەن كاربون پولات بىرىكمىلىرىنىڭ قىرقىش كۈچى 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى. بۇلارنىڭ ئىچىدە، %50 w (SN) بىلەن پەيلەشتۈرۈلگەن بىرىكمە كۈچى ئەڭ يۇقىرى بولۇپ، سۈرمەسىز پەيلەش بىلەن پەيلەشتۈرۈلگەن بىرىكمە كۈچى سۈرمە بىلەن پەيلەشتۈرۈلگەن كۈچتىن يۇقىرى.

1-جەدۋەل، قەلەي قوغۇشۇن لېھىم بىلەن لېھىملەنگەن كاربون پولات بىرىكمىلىرىنىڭ قىرقىش كۈچى

كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى پەيلەشتە، ئاساسلىقى ساپ مىس، مىس سىنىك ۋە كۈمۈش مىس سىنىك پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتاللىرى ئىشلىتىلىدۇ. ساپ مىسنىڭ ئېرىش نۇقتىسى يۇقىرى بولۇپ، پەيلەش جەريانىدا ئاساسىي مېتالنى ئاسان ئوكسىدلايدۇ. ئۇ ئاساسلىقى گازدىن ساقلانغان پەيلەش ۋە ۋاكۇئۇم پەيلەشتە ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، مىسنىڭ ياخشى سۇيۇقلۇقى سەۋەبىدىن پەيلەش بوشلۇقىنى تولدۇرالماسلىق مەسىلىسىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، پەيلەش ئۇلىنىشى ئارىسىدىكى بوشلۇق 0.05mm دىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك. ساپ مىس بىلەن پەيلەشتۈرۈلگەن كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات ئۇلىنىشى يۇقىرى كۈچلۈكلۈككە ئىگە. ئادەتتە، قىرقىش كۈچى 150 ~ 215mpa، سوزۇلۇش كۈچى بولسا 170 ~ 340mpa ئارىلىقىدا بولىدۇ.

ساپ مىس بىلەن سېلىشتۇرغاندا، مىس سىنىك لېۋىرىنىڭ ئېرىش نۇقتىسى Zn قوشۇلغانلىقتىن تۆۋەنلەيدۇ. لېۋىرلاش جەريانىدا Zn نىڭ پارغا ئايلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، بىر تەرەپتىن، مىس سىنىك لېۋىرىغا ئاز مىقداردا Si قوشقىلى بولىدۇ؛ يەنە بىر تەرەپتىن، ئوت بىلەن لېۋىرلاش، ئىندۇكسىيەلىك لېۋىرلاش ۋە چۆكمە لېۋىرلاش قاتارلىق تېز قىزىتىش ئۇسۇللىرىنى قوللىنىش كېرەك. مىس سىنىك تولدۇرۇش مېتالى بىلەن لېۋىرلانغان كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنىڭ تۇتاشتۇرۇشلىرى ياخشى كۈچ ۋە سۇيۇقلۇققا ئىگە. مەسىلەن، b-cu62zn لېۋىرلاش بىلەن لېۋىرلانغان كاربون پولات تۇتاشتۇرۇشلىرىنىڭ سوزۇلۇش كۈچى ۋە قىرقىش كۈچى 420MPa ۋە 290mpa غا يېتىدۇ. كۈمۈش مىس پونكىتى لېۋىرىنىڭ ئېرىش نۇقتىسى مىس سىنىك لېۋىرىغا قارىغاندا تۆۋەن بولۇپ، ئىگنە لېۋىرلاش ئۈچۈن قولايلىق. بۇ لېۋىرلاش مېتالى كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى ئوت بىلەن لېۋىرلاش، ئىندۇكسىيەلىك لېۋىرلاش ۋە ئوچاقتا لېۋىرلاش ئۈچۈن ماس كېلىدۇ، ئەمما ئوچاقتا لېۋىرلاش جەريانىدا Zn نىڭ مىقدارىنى ئىمكانقەدەر تۆۋەنلىتىش ۋە قىزىتىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش كېرەك. كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى كۈمۈش، مىس، سىنك تولدۇرغۇچ مېتال بىلەن پەيلەش ئارقىلىق ياخشى چىدامچانلىق ۋە سۇيۇقلۇققا ئىگە ئۇلىنىشلارنى قولغا كەلتۈرگىلى بولىدۇ. كونكرېت سانلىق مەلۇماتلار 2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

كۈمۈش، مىس، سىنىك لېھىم بىلەن لېھىملەنگەن تۆۋەن كاربونلۇق پولات بىرىكمىلىرىنىڭ چىدامچانلىقى 2-جەدۋەل

(2) ئېقىش: كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى پەيلەشتە ئېقىش ياكى قوغداش گازى ئىشلىتىلىدۇ. ئېقىش ئادەتتە تاللانغان تولدۇرۇش مېتالى ۋە پەيلەش ئۇسۇلى بويىچە بەلگىلىنىدۇ. تۆمۈر قوغۇشۇن پەيلەش ئىشلىتىلگەندە، سىنىك خىلورىد ۋە ئاممونىي خىلورىدنىڭ ئارىلاشما سۇيۇقلۇقى ئېقىش ياكى باشقا ئالاھىدە ئېقىش سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئېقىشنىڭ قالدۇقلىرى ئادەتتە يۇقىرى دەرىجىدە چىرىشچانلىققا ئىگە، شۇڭا پەيلەشتىن كېيىن تۇتاشتۇرۇش ئېغىزىنى قاتتىق تازىلاش كېرەك.

مىس سىنىك تولدۇرۇش مېتالى بىلەن پەيلەشتە، fb301 ياكى fb302 ئېقىشىنى تاللاش كېرەك، يەنى بوراكس ياكى بوراكس بىلەن بور كىسلاتاسىنىڭ ئارىلاشمىسى؛ ئوت بىلەن پەيلەشتە، مېتىل بورات بىلەن فورمىك كىسلاتاسىنىڭ ئارىلاشمىسىنى پەيلەش ئېقىشى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ، بۇنىڭدا B2O3 پارى پەردە يوقىتىش رولىنى ئوينايدۇ.

كۈمۈش، مىس، سىنىك، پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتال ئىشلىتىلگەندە، fb102، fb103 ۋە fb104 پەيلەش ئېقىملىرىنى تاللىغىلى بولىدۇ، يەنى بوراكس، بور كىسلاتاسى ۋە بەزى فتورلارنىڭ ئارىلاشمىسى. بۇ ئېقىمنىڭ قالدۇقلىرى بەلگىلىك دەرىجىدە چىرىش كۈچىگە ئىگە بولۇپ، پەيلەشتىن كېيىن چىقىرىۋېتىلىشى كېرەك.

2. پەيلەش تېخنىكىسى

كەپشەرلىنىدىغان يۈزە مېخانىكىلىق ياكى خىمىيىلىك ئۇسۇللار بىلەن تازىلانسا، ئوكسىد پەردىسى ۋە ئورگانىك ماددىلارنىڭ پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. تازىلانغان يۈزە بەك قوپال بولماسلىقى ۋە مېتال پارچىلىرى ياكى باشقا كىرلەرگە چاپلىشىپ قالماسلىقى كېرەك.

كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى ھەر خىل ئورتاق قېتىشما ئۇسۇللىرى بىلەن قېتىشتۇرغىلى بولىدۇ. ئوت قېتىشما جەريانىدا، نېيترال ياكى ئازراق ئوتنى پەسەيتىش ئۇسۇلى قوللىنىلىشى كېرەك. ئىشلىتىش جەريانىدا، تولدۇرۇش مېتال ۋە ئېقىشنى ئوت ئارقىلىق بىۋاسىتە قىزىتىشتىن ئىمكانقەدەر ساقلىنىش كېرەك. ئىندۇكسىيەلىك قېتىشما ۋە چۆكمە قېتىشما قاتارلىق تېز قىزىتىش ئۇسۇللىرى سوۋۇتۇلغان ۋە چىداملىق پولاتنى قېتىشتۇرۇشقا ناھايىتى ماس كېلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئاساسىي مېتالنىڭ يۇمشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، چىداملىقلىقتىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قېتىشما ياكى قېتىشما ئىشلىتىش تاللىنىشى كېرەك. تۆۋەن قېتىشمىلىق يۇقىرى كۈچلۈك پولاتنى قوغداش ئاتموسفېراسىدا قېتىشما قىلغاندا، پەقەت يۇقىرى ساپلىقتىكى گاز تەلەپ قىلىنىپلا قالماي، يەنە تولدۇرۇش مېتالنىڭ ئاساسىي مېتال يۈزىگە نەملىنىشى ۋە تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن گاز ئېقىشىنىمۇ ئىشلىتىش كېرەك.

قالدۇق ئېقىشنى خىمىيىلىك ياكى مېخانىكىلىق ئۇسۇللار بىلەن چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ. ئورگانىك پەيلەش ئېقىشىنىڭ قالدۇقلىرىنى بېنزىن، ئىسپىرت، ئاتسېتون ۋە باشقا ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەر بىلەن سۈرتۈش ياكى تازىلاشقا بولىدۇ؛ سىنىك خىلورىد ۋە ئاممونىي خىلورىد قاتارلىق كۈچلۈك چىرىتىش ئېقىشىنىڭ قالدۇقلىرى ئالدى بىلەن NaOH سۇ ئېرىتمىسىدە نېيتراللاشتۇرۇلۇپ، ئاندىن ئىسسىق ۋە سوغۇق سۇ بىلەن تازىلاش كېرەك؛ بور كىسلاتاسى ۋە بور كىسلاتاسى ئېقىشىنىڭ قالدۇقلىرىنى چىقىرىۋېتىش تەس، پەقەت مېخانىكىلىق ئۇسۇللار ياكى ئۇزۇن مۇددەت كۆتۈرۈلۈۋاتقان سۇغا چىلاش ئارقىلىقلا ھەل قىلغىلى بولىدۇ.