كېرامىكا ۋە مېتاللارنى پەيلەش

1. داغلىنىشچانلىقى

كېرامىكا ۋە كېرامىكا، كېرامىكا ۋە مېتال زاپچاسلىرىنى پەيلەش قىيىن. پەيلەشنىڭ كۆپ قىسمى كېرامىكا يۈزىدە توپ شەكىللىك بولۇپ، ھۆللىنىش ئاز ياكى ھېچ بولمايدۇ. كېرامىكىنى ھۆللىيەلەيدىغان پەيلەش تولدۇرغۇچى مېتال پەيلەش جەريانىدا بىرىكمە ئېغىزىدا ھەر خىل مۇرۇت بىرىكمىلەرنى (مەسىلەن، كاربىد، سىلىتسىد ۋە ئۈچ خىل ياكى كۆپ ئۆزگەرگۈچىلۈك بىرىكمىلەر) ھاسىل قىلىشى ئاسان. بۇ بىرىكمىلەرنىڭ مەۋجۇتلۇقى بىرىكمىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، كېرامىكا، مېتال ۋە پەيلەشنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى چوڭ پەرقلەنگەنلىكتىن، پەيلەش تېمپېراتۇرىسى ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا سوۋۇغاندىن كېيىن، بىرىكمىدە قالدۇق بېسىم بولىدۇ، بۇ بىرىكمىنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

كېرامىكا يۈزىدىكى لېھىمنىڭ ھۆللىنىشچانلىقىنى ئادەتتىكى لېھىمگە ئاكتىپ مېتال ئېلېمېنتلىرىنى قوشۇش ئارقىلىق ياخشىلىغىلى بولىدۇ؛ تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋە قىسقا ۋاقىت لېھىملەش يۈزەكى رېئاكسىيەنىڭ تەسىرىنى ئازايتالايدۇ؛ ماس كېلىدىغان لېھىم شەكلىنى لايىھىلەش ۋە بىر ياكى كۆپ قەۋەتلىك مېتالنى ئارىلىق قەۋەت قىلىپ ئىشلىتىش ئارقىلىق لېھىمنىڭ ئىسسىقلىق بېسىمىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.

2. لېھىملەش

كېرامىكا ۋە مېتال ئادەتتە ۋاكۇئۇم ئوچىقىدا ياكى ھىدروگېن ۋە ئارگون ئوچىقىدا ئۇلىنىدۇ. ئادەتتىكى ئالاھىدىلىكلەردىن باشقا، ۋاكۇئۇم ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتاللىرىمۇ بەزى ئالاھىدە تەلەپلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك. مەسىلەن، پەيلەشتە يۇقىرى پار بېسىمى ھاسىل قىلىدىغان ئېلېمېنتلار بولماسلىقى كېرەك، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ دىئېلېكترىك ئېقىپ كېتىشى ۋە كاتود زەھەرلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقارماسلىقى كېرەك. ئادەتتە ئۈسكۈنە ئىشلەۋاتقاندا، پەيلەشنىڭ پار بېسىمى 10-3pa دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى، يۇقىرى پار بېسىمى قوشۇلغان ماددىلارنىڭ %0.002 ~ %0.005 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك دەپ بەلگىلەنگەن؛ پەيلەشنىڭ w (o) قىممىتى %0.001 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك، بۇ ھىدروگېندا پەيلەش جەريانىدا ھاسىل بولغان سۇ پارىنىڭ ئېرىگەن پەيلەش مېتالىنىڭ چاچراپ كېتىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈندۇر؛ بۇنىڭدىن باشقا، پەيلەش پاكىز ۋە يۈزەكى ئوكسىدلاردىن خالىي بولۇشى كېرەك.

كېرامىكا مېتاللاشتۇرۇلغاندىن كېيىن پەيلەشتە، مىس، ئاساسىي، كۈمۈش مىس، ئالتۇن مىس ۋە باشقا قېتىشما پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتاللىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

كېرامىكا ۋە مېتاللارنى بىۋاسىتە پەيلەش ئۈچۈن، ئاكتىپ ئېلېمېنتلار Ti ۋە Zr نى ئۆز ئىچىگە ئالغان پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتاللىرى تاللىنىدۇ. ئىككىلىك تولدۇرغۇچ مېتاللار ئاساسلىقى Ti Cu ۋە Ti Ni بولۇپ، ئۇلارنى 1100 ℃ تېمپېراتۇرىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئۈچلۈك پەيلەش ئىچىدە، Ag Cu Ti (W) (TI) ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان پەيلەش بولۇپ، ئۇنى ھەر خىل كېرامىكا ۋە مېتاللارنى بىۋاسىتە پەيلەشتە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئۈچلۈك تولدۇرغۇچ مېتالنى يوپۇرماق، پاراشوك ياكى Ti پاراشوكى قوشۇلغان Ag Cu ئېۋتېكتىك تولدۇرغۇچ مېتال بىلەن ئىشلىتىشكە بولىدۇ. B-ti49be2 پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتالىنى داتلاشماس پولاتقا ئوخشاش چىرىشكە چىداملىق ۋە تۆۋەن پار بېسىمى بار. ئۇنى ئوكسىدلىنىش ۋە ئېقىشقا چىداملىق ۋاكۇئۇم پېچەتلەش ئېغىزلىرىدا تاللاشقا بولىدۇ. ti-v-cr پەيلەشتە، w (V) %30 بولغاندا ئېرىش تېمپېراتۇرىسى ئەڭ تۆۋەن (1620 ℃) ​​بولىدۇ، ھەمدە Cr قوشۇش ئېرىش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ. Cr قوشۇلمىغان B-ti47.5ta5 لېھىمى ئاليۇمىن ئوكسىدى ۋە ماگنىي ئوكسىدىنى بىۋاسىتە لېھىملەشتە ئىشلىتىلگەن بولۇپ، ئۇنىڭ ئۇلىنىشى 1000 ℃ مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا ئىشلىيەلەيدۇ. 14-جەدۋەلدە كېرامىكا بىلەن مېتالنى بىۋاسىتە ئۇلاش ئۈچۈن ئاكتىپ ئېقىم كۆرسىتىلدى.

14-جەدۋەل، كېرامىكا ۋە مېتال پەيلەش ئۈچۈن ئاكتىپ پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتاللار

2. پەيلەش تېخنىكىسى

ئالدىن مېتاللاشتۇرۇلغان كېرامىكىلارنى يۇقىرى ساپلىقتىكى ئىنېرت گاز، ھىدروگېن ياكى ۋاكۇئۇم مۇھىتىدا پىشۇرۇشقا بولىدۇ. ۋاكۇئۇم پىشۇرۇش ئادەتتە كېرامىكىلارنى مېتاللاشتۇرماي بىۋاسىتە پىشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

(1) ئۇنىۋېرسال پەيلەش جەريانى كېرامىكا ۋە مېتالنى ئۇنىۋېرسال پەيلەش جەريانىنى يەتتە جەريانغا بۆلۈشكە بولىدۇ: يۈزە تازىلاش، چاپلاش قاپلاش، كېرامىكا يۈزە مېتاللاشتۇرۇش، نىكېل قاپلاش، پەيلەش ۋە پەيلەشتىن كېيىنكى تەكشۈرۈش.

يۈزە تازىلاشنىڭ مەقسىتى ئاساسىي مېتالنىڭ يۈزىدىكى ماي داغلىرى، تەر داغلىرى ۋە ئوكسىد پەردىسىنى يوقىتىشتىن ئىبارەت. مېتال زاپچاسلار ۋە لېھىم ئالدى بىلەن مايسىزلاندۇرۇلىدۇ، ئاندىن ئوكسىد پەردىسى كىسلاتا ياكى ئىشقار يۇيۇش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلىدۇ، ئېقىۋاتقان سۇ بىلەن يۇيۇلىدۇ ۋە قۇرۇتۇلىدۇ. يۇقىرى تەلەپ قىلىنىدىغان زاپچاسلار ۋاكۇئۇم ئوچىقى ياكى ھىدروگېن ئوچىقىدا (ئىئون بومباردىمان قىلىش ئۇسۇلىنىمۇ ئىشلەتكىلى بولىدۇ) مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىدا ۋە ۋاقىتتا ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىپ، زاپچاسلارنىڭ يۈزىنى تازىلايدۇ. تازىلانغان زاپچاسلار مايلىق نەرسىلەرگە ياكى قوللارغا تەگمەسلىكى كېرەك. ئۇلار دەرھال كېيىنكى جەريانغا ياكى قۇرۇتقۇچقا سېلىنىدۇ. ئۇلار ئۇزۇن ۋاقىت ھاۋاغا قويۇپ قويۇلماسلىقى كېرەك. كېرامىكا زاپچاسلار ئاتسېتون ۋە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى بىلەن تازىلانىپ، ئېقىۋاتقان سۇ بىلەن يۇيۇلىدۇ، ئاخىرىدا ئىككى قېتىم ئىئونسىزلاندۇرۇلغان سۇ بىلەن ھەر قېتىمدا 15 مىنۇت قاينىتىلىدۇ.

چاپلاق قاپلاش كېرامىكا مېتاللاشتۇرۇشنىڭ مۇھىم جەريانى. قاپلاش جەريانىدا، چوتكا ياكى چاپلاق قاپلاش ماشىنىسى ئارقىلىق كېرامىكا يۈزىگە مېتاللاشتۇرۇلىدۇ. قاپلاش قېلىنلىقى ئادەتتە 30 ~ 60 مىللىمېتىر بولىدۇ. چاپلاق ئادەتتە تەخمىنەن 1 ~ 5 um زەررىچە چوڭلۇقىدىكى ساپ مېتال پاراشوكى (بەزىدە مۇۋاپىق مېتال ئوكسىد قوشۇلىدۇ) ۋە ئورگانىك يېلىمدىن تەييارلىنىدۇ.

چاپلانغان كېرامىكا زاپچاسلىرى ھىدروگېن ئوچىقىغا ئەۋەتىلىپ، ھۆل ھىدروگېن ياكى يېرىلغان ئاممىياك بىلەن 1300 ~ 1500 سېلسىيە گرادۇستا 30 ~ 60 مىنۇت قىزىتىلىدۇ. گىدرىد بىلەن قاپلانغان كېرامىكا زاپچاسلىرى تەخمىنەن 900 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىتىلىپ، گىدرىدلار پارچىلىنىپ، كېرامىكا يۈزىدە قالغان ساپ مېتال ياكى تىتان (ياكى زىركونىي) بىلەن رېئاكسىيە قىلىنىپ، كېرامىكا يۈزىدە مېتال قەۋىتى ھاسىل قىلىنىدۇ.

Mo Mn مېتاللاشتۇرۇلغان قەۋىتىنى لېھىم بىلەن ھۆللەش ئۈچۈن، 1.4 ~ 5um لىق نىكېل قەۋىتىنى ئېلېكترو قاپلاش ياكى نىكېل پاراشوكى قەۋىتى بىلەن قاپلاش كېرەك. ئەگەر لېھىملەش تېمپېراتۇرىسى 1000 ℃ دىن تۆۋەن بولسا، نىكېل قەۋىتىنى ئالدىن ھىدروگېن ئوچاقتا پىشۇرۇش كېرەك. پىشۇرۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى 1000 ℃ /15 ~ 20 مىنۇت.

بىر تەرەپ قىلىنغان كېرامىكا ماتېرىياللىرى مېتال زاپچاسلار بولۇپ، ئۇلار داتلاشماس پولات ياكى گرافىت ۋە كېرامىكا قېلىپلار ئارقىلىق بىر پۈتۈن شەكىلدە يىغىلىشى كېرەك. تۇتاشقان جايلارغا لېھىم ئورنىتىلىشى، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ پۈتۈن جەرياندا پاكىز ساقلىنىشى ۋە قول بىلەن تېگىشىگە يول قويۇلماسلىقى كېرەك.

پەيلەش ئارگون، ۋودورود ياكى ۋاكۇئۇم ئوچاقتا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. پەيلەش تېمپېراتۇرىسى پەيلەش تولدۇرغۇچى مېتالغا باغلىق. كېرامىكا زاپچاسلارنىڭ يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، سوۋۇتۇش سۈرئىتى بەك تېز بولماسلىقى كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، پەيلەشتە بەلگىلىك بېسىم (تەخمىنەن 0.49 ~ 0.98mpa) قوللىنىلىشى مۇمكىن.

يۈزەكى سۈپەت تەكشۈرۈشىدىن باشقا، پەيۋەندلەنگەن پەيۋەندلەش ئورۇنلىرى يەنە ئىسسىقلىق زەربىسى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت تەكشۈرۈشىدىن ئۆتۈشى كېرەك. ۋاكۇئۇم ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پېچەتلەش قىسىملىرىمۇ ئالاقىدار بەلگىلىمىلەرگە ئاساسەن ئېقىش سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.

(2) بىۋاسىتە پەيلەش (ئاكتىپ مېتال ئۇسۇلى) ئارقىلىق، ئالدى بىلەن كېرامىكا ۋە مېتال پەيلەشنىڭ يۈزىنى تازىلاپ، ئاندىن ئۇلارنى يىغىش كېرەك. تەركىب ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنىڭ ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، بۇففېر قەۋىتى (بىر ياكى بىردىن ئارتۇق مېتال قەۋەت) پەيلەشلەر ئارىسىدا ئايلاندۇرۇلىدۇ. پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتال ئىككى پەيلەشنىڭ ئارىسىغا قىسىلىپ قويۇلۇشى ياكى بوشلۇق پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتال بىلەن تولدۇرۇلغان ئورۇنغا قويۇلۇشى كېرەك، ئاندىن پەيلەش ئادەتتىكى ۋاكۇئۇم پەيلەشلەرگە ئوخشاش ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.

ئەگەر Ag Cu Ti لېھىمى بىۋاسىتە لېھىملەش ئۈچۈن ئىشلىتىلسە، ۋاكۇئۇم لېھىملەش ئۇسۇلىنى قوللىنىش كېرەك. ئوچاقتىكى ۋاكۇئۇم گرادۇسى 2.7 × غا يەتكەندە، 10-3pa دا قىزىتىشقا باشلاڭ، بۇ ۋاقىتتا تېمپېراتۇرا تېز ئۆرلىشى مۇمكىن؛ تېمپېراتۇرا لېھىمنىڭ ئېرىش نۇقتىسىغا يېقىنلاشقاندا، لېھىمنىڭ بارلىق قىسىملىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئوخشاش قىلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرىنى ئاستا-ئاستا ئۆستۈرۈش كېرەك؛ لېھىم ئېرىگەندە، تېمپېراتۇرىنى تېز سۈرئەتتە لېھىملەش تېمپېراتۇرىسىغا كۆتۈرۈش كېرەك، ساقلاش ۋاقتى 3 ~ 5 مىنۇت بولۇشى كېرەك؛ سوۋۇتۇش جەريانىدا، 700 سېلسىيە گرادۇستىن بۇرۇن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇلىشى كېرەك، 700 سېلسىيە گرادۇستىن كېيىن ئوچاق ئارقىلىق تەبىئىي سوۋۇتۇلىشى مۇمكىن.

Ti Cu ئاكتىپ لېھىمى بىۋاسىتە لېھىملەنگەندە، لېھىمنىڭ شەكلى Cu يوپۇرمىقى ۋە Ti پاراشوكى ياكى Cu قىسىملىرى ۋە Ti يوپۇرمىقى بولۇشى مۇمكىن، ياكى كېرامىكا يۈزى Ti پاراشوكى ۋە Cu يوپۇرمىقى بىلەن قاپلىنىشى مۇمكىن. لېھىملەشتىن بۇرۇن، بارلىق مېتال قىسىملار ۋاكۇئۇم ئارقىلىق گازسىزلاندۇرۇلىدۇ. ئوكسىگېنسىز مىسنىڭ گازسىزلاندۇرۇش تېمپېراتۇرىسى 750 ~ 800 ℃ بولۇشى كېرەك، Ti، Nb، Ta قاتارلىقلار 900 ℃ دا 15 مىنۇت گازسىزلاندۇرۇلىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، ۋاكۇئۇم دەرىجىسى 6.7 × 10-3Pa دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك. لېھىملەش جەريانىدا، لېھىملىنىدىغان زاپچاسلارنى ئۈسكۈنىگە يىغىڭ، ۋاكۇئۇم ئوچاقتا 900 ~ 1120 ℃ غىچە قىزىتىڭ، ساقلاش ۋاقتى 2 ~ 5 مىنۇت. پۈتۈن لېھىملەش جەريانىدا، ۋاكۇئۇم دەرىجىسى 6.7 × 10-3Pa دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك.

Ti Ni ئۇسۇلىنىڭ تورمۇزلاش جەريانى T Cu ئۇسۇلىغا ئوخشايدۇ ، تورمۇزلاش تېمپېراتۇرىسى 900 ± 10 is.

(3) ئوكسىدلىق پەيلەش ئۇسۇلى ئوكسىدلىق پەيلەش ئۇسۇلى ئوكسىدلىق پەيلەشنىڭ ئېرىپ كېرامىكىلارغا سىڭىپ كىرىش ۋە مېتال يۈزىنى ھۆللەش ئارقىلىق ھاسىل بولغان ئەينەك باسقۇچىنى ئىشلىتىپ ئىشەنچلىك ئۇلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۇسۇلى. ئۇ كېرامىكىلارنى كېرامىكىلار بىلەن، كېرامىكىلارنى مېتاللار بىلەن تۇتاشتۇرالايدۇ. ئوكسىدلىق پەيلەش تولدۇرغۇچى مېتاللار ئاساسلىقى Al2O3، Cao، Bao ۋە MgO دىن تەركىب تاپقان. B2O3، Y2O3 ۋە ta2o3 نى قوشۇش ئارقىلىق، ھەر خىل ئېرىش نۇقتىسى ۋە سىزىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى بولغان پەيلەش تولدۇرغۇچى مېتاللارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئاساسلىق تەركىب سۈپىتىدە CaF2 ۋە NaF ئىشلىتىلگەن فتورلۇق پەيلەش تولدۇرغۇچى مېتاللار كېرامىكا ۋە مېتاللارنى تۇتاشتۇرۇپ، يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىققا چىداملىق تۇتاشتۇرۇشلارنى ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ.