گرافت ۋە ئالماس پولى كرىستاللىننى تورمۇزلاش

(1) تورمۇزلاش ئالاھىدىلىكى گرافت ۋە ئالماس پولى كرىستال تورمۇزلاشقا چېتىشلىق مەسىلىلەر ساپال تورمۇزلاشتا ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر بىلەن ناھايىتى ئوخشايدۇ.مېتالغا سېلىشتۇرغاندا ، ساتقۇچى گرافت ۋە ئالماس پولى كرىستال ماتېرىياللارنى ھۆللەش تەس ، ئۇنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئادەتتىكى قۇرۇلما ماتېرىياللىرىغا ئوخشىمايدۇ.بۇ ئىككىسى بىۋاسىتە ھاۋادا قىزىتىلىدۇ ، تېمپېراتۇرا 400 over دىن ئېشىپ كەتكەندە ئوكسىدلىنىش ياكى كاربونلىشىش يۈز بېرىدۇ.شۇڭا ۋاكۇئۇم تورمۇزلاش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ ، ۋاكۇئۇم دەرىجىسى 10-1pa دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك.چۈنكى ھەر ئىككىسىنىڭ كۈچى يۇقىرى ئەمەس ، ئەگەر تورمۇزلاش جەريانىدا ئىسسىقلىق بېسىمى بولسا ، يېرىلىش يۈز بېرىشى مۇمكىن.ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن تورمۇز تولدۇرىدىغان مېتالنى تاللاڭ ۋە سوۋۇتۇش نىسبىتىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ.بۇ خىل ماتېرىياللارنىڭ يۈزىنى ئادەتتىكى تورمۇزلاش مېتاللىرى بىلەن ھۆللەش ئاسان بولمىغاچقا ، قېلىنلىقى 2.5 ~ 12.5um كېلىدىغان W ، Mo ۋە باشقا ئېلېمېنتلار يەر يۈزىنى ئۆزگەرتىش (ۋاكۇئۇم قاپلاش) ئارقىلىق گرافت ۋە ئالماس پولى كرىستال ماتېرىياللارنىڭ يۈزىگە قويۇلسا بولىدۇ. ، ئىئون پۈركۈش ، پلازما پۈركۈش ۋە باشقا ئۇسۇللار) تورمۇزلاشتىن بۇرۇن ھەمدە ئۇلار بىلەن ماس كاربون ھاسىل قىلىش ياكى يۇقىرى ھەرىكەتچان تورمۇزلاش مېتاللىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

گرافت بىلەن ئالماسنىڭ نۇرغۇن دەرىجىسى بار ، ئۇلار زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكى ، زىچلىقى ، ساپلىقى ۋە باشقا تەرەپلىرى بىلەن ئوخشىمايدۇ ، ھەمدە تورمۇزلاش ئالاھىدىلىكى ئوخشىمايدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، ئەگەر پولى كرىستال ئالماس ماتېرىياللىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسى 1000 than دىن ئېشىپ كەتسە ، پولى كرىستاللىننىڭ ئۇپراش نىسبىتى تۆۋەنلەشكە باشلايدۇ ، تېمپېراتۇرا 1200 over دىن ئېشىپ كەتكەندە ئۇپراش نىسبىتى% 50 تىن كۆپرەك تۆۋەنلەيدۇ.شۇڭلاشقا ، ۋاكۇئۇملۇق تورمۇز ئالماس بولغاندا ، تورمۇز تېمپېراتۇرىسىنى چوقۇم 1200 below دىن تۆۋەن كونترول قىلىش كېرەك ، ۋاكۇئۇم دەرىجىسى 5 × 10-2Pa دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك.

(2) تورمۇزلاش مېتالنى تاللاش ئاساسلىقى ئىشلىتىش ۋە يۈز بىر تەرەپ قىلىشنى ئاساس قىلىدۇ.ئىسسىققا چىداملىق ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەندە ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقى ياخشى بولغان تورمۇز تولدۇرغۇچى مېتال تاللىنىدۇ.خىمىيىلىك چىرىشكە چىداملىق ماتېرىياللارغا نىسبەتەن تۆۋەن تورمۇز تېمپېراتۇرىسى ۋە چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولغان تورمۇزلاش مېتاللىرى تاللىنىدۇ.يەر يۈزىدىكى مېتاللاشتۇرۇشنى بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن گرافتقا نىسبەتەن يۇقىرى تەۋرىنىشچانلىقى ۋە چىرىشكە چىداملىق ساپ مىس ساتقۇچىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.كۈمۈش ئاساس قىلىنغان ۋە مىسنى ئاساس قىلغان ئاكتىپ ساتقۇچىلارنىڭ گرافت ۋە ئالماسنىڭ نەملىكى ۋە سۇيۇقلۇقى ياخشى ، ئەمما تورمۇزلانغان بوغۇمنىڭ مۇلازىمەت تېمپېراتۇرىسى 400 over دىن ئېشىپ كېتىش تەس.400 ℃ 800 between ئارىلىقىدا ئىشلىتىلىدىغان گرافت زاپچاسلىرى ۋە ئالماس قوراللىرىغا ئادەتتە ئالتۇن ئاساسى ، پاللادىي بازىسى ، مانگان بازىسى ياكى تىتان ئاساسى تولدۇرغۇچى مېتاللار ئىشلىتىلىدۇ.800 ℃ 1000 between ئارىلىقىدا ئىشلىتىلىدىغان بوغۇملارغا نىكېل ئاساس قىلىنغان ياكى بۇرغىلاشتىن ياسالغان تولدۇرغۇچى مېتال ئىشلىتىلىدۇ.گرافت زاپچاسلىرى 1000 above دىن يۇقىرى بولغاندا ، ساپ مېتال تولدۇرغۇچى مېتاللار (Ni, PD, Ti) ياكى تەركىبىدە مولىبدېن ، مو ، تا ۋە كاربون بىلەن كاربون ھاسىل قىلالايدىغان باشقا ئېلېمېنتلار بار قېتىشمىلىق مېتاللار ئىشلىتىلىدۇ.

يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلماي تۇرۇپ گرافت ياكى ئالماس ئۈچۈن ، 16-جەدۋەلدىكى ئاكتىپ تولدۇرغۇچى مېتاللارنى بىۋاسىتە تورمۇزلاشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.بۇ تولدۇرغۇچى مېتاللارنىڭ كۆپىنچىسى تىتاننى ئاساس قىلغان ئىككىلىك ياكى ئۈچىنچى دەرىجىلىك قېتىشما.ساپ تىتان گرافت بىلەن كۈچلۈك ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، ئۇ ئىنتايىن قېلىن كاربون قەۋىتىنى ھاسىل قىلالايدۇ ، ئۇنىڭ سىزىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى گرافت بىلەن پۈتۈنلەي ئوخشىمايدۇ ، يېرىق ھاسىل قىلىش ئاسان ، شۇڭا ئۇنى ساتقۇچى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.Cr ۋە Ni نىڭ Ti غا قوشۇلۇشى ئېرىتىش نۇقتىسىنى ئازايتىپ ، ساپال بۇيۇملار بىلەن ھۆللۈكنى ياخشىلايدۇ.Ti ئۈچ خىل قېتىشما بولۇپ ، ئاساسلىقى T Zr دىن تەركىب تاپقان ، TA ، Nb ۋە باشقا ئېلېمېنتلار قوشۇلغان.ئۇنىڭ سىزىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن بولۇپ ، تورمۇز بېسىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ.ئۈچ خىل قېتىشما ئاساسلىقى T Cu دىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، گرافت ۋە پولاتنى تورمۇزلاشقا ماس كېلىدۇ ، بوغۇمنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى يۇقىرى.

16-جەدۋەل گرافت ۋە ئالماسنى بىۋاسىتە تورمۇزلاش ئۈچۈن تورمۇزلاش مېتال

Table 16 brazing filler metals for direct brazing of graphite and diamond
.مەيلى قايسى خىل ئۇسۇلدا قوللىنىلىشىدىن قەتئىينەزەر ، كەپشەرلەشنى قۇراشتۇرۇشتىن بۇرۇن ئالدىن تەييارلاش ، گرافت ماتېرىياللىرىنىڭ يەر يۈزىدىكى بۇلغانمىلارنى ئىسپىرت ياكى ئاتسېتون بىلەن پاكىز سۈرتۈش كېرەك.يەر يۈزىدىكى مېتاللاشتۇرۇش تورمۇزلانغان ئەھۋال ئاستىدا ، پىلازما پۈركۈش ئارقىلىق گرافت يۈزىگە بىر قەۋەت Ni ، Cu ياكى بىر قەۋەت T ، Zr ياكى مولىبدېن يوقىتىش دورىسى چاپلىنىدۇ ، ئاندىن مىس ئاساس قىلىنغان تولدۇرغۇچى مېتال ياكى كۈمۈشتىن ياسالغان تولدۇرغۇچى مېتال ئىشلىتىلىدۇ. .ئاكتىپ ساتقۇچى بىلەن بىۋاسىتە تورمۇزلاش ھازىر ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇل.16-جەدۋەلدە تەمىنلەنگەن ساتقۇچىغا ئاساسەن تورمۇز تېمپېراتۇرىسىنى تاللىغىلى بولىدۇ. ساتقۇچى تورمۇزلانغان بوغۇمنىڭ ئوتتۇرىسىغا ياكى بىر ئۇچىغا يېقىن قىسىلىدۇ.ئىسسىقلىق كېڭىيىشنىڭ چوڭ كوئېففىتسېنتى بار مېتال بىلەن تورمۇزلىغاندا ، مەلۇم قېلىنلىقىدىكى Mo ياكى Ti ئارىلىق بۇففېر قەۋىتى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.ئۆتكۈنچى قەۋەت قىزىتىش جەريانىدا سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئىسسىقلىق بېسىمىنى سۈمۈرۈپ ، گرافت يېرىلىشتىن ساقلىنالايدۇ.مەسىلەن ، Mo گرافت ۋە hastelloyn زاپچاسلىرىنىڭ ۋاكۇئۇملۇق تورمۇزلىنىشى ئۈچۈن ئۆتكۈنچى بىرلەشمە سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.B-pd60ni35cr5 ساتقۇچى ئېرىتىلگەن تۇزنىڭ چىرىشى ۋە رادىئاتسىيەگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى.تورمۇزلاش تېمپېراتۇرىسى 1260 ℃ ، تېمپېراتۇرا 10 مىنۇت ساقلىنىدۇ.

تەبىئىي ئالماسنى b-ag68.8cu16.7ti4.5 ، b-ag66cu26ti8 ۋە باشقا ئاكتىپ ساتقۇچىلار بىلەن بىۋاسىتە تورمۇزلىغىلى بولىدۇ.تورمۇزلاش ۋاكۇئۇم ياكى تۆۋەن ئارگون قوغداش ئاستىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.تورمۇزنىڭ تېمپېراتۇرىسى 850 than دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى ، تېخىمۇ تېز قىزىتىش نىسبىتىنى تاللاش كېرەك.تورمۇز تېمپېراتۇرىسىدا ساقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك (ئادەتتە 10s ئەتراپىدا) ، كۆرۈنمە يۈزىدە ئۇدا تىك قەۋەت شەكىللىنىشتىن ساقلىنىش كېرەك.ئالماس ۋە قېتىشمىلىق پولاتنى تورمۇزلىغاندا ، سۇلياۋ يوپۇق ياكى تۆۋەن كېڭەيتىلگەن قېتىشما قەۋەتنى قوشۇپ ، ئۆتكۈنچى ئىسسىقلىق بېسىمىدىن كېلىپ چىققان ئالماس دانلىرىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ بۇرۇلۇش قورالى ياكى زېرىكىشلىك قورالى تورمۇزلاش جەريانىدا ياسالغان بولۇپ ، 20 ~ 100mg كىچىك زەررىچە ئالماسنى پولات گەۋدىسىگە تورمۇزلايدۇ ، تورمۇز بوغۇمىنىڭ بىرلەشمە كۈچى 200 ~ 250mpa غا يېتىدۇ.

پولى كرىستال ئالماسنى يالقۇن ، يۇقىرى چاستوتا ياكى ۋاكۇئۇم بىلەن تورمۇزلىغىلى بولىدۇ.ئالماس ئايلانما تىغلىق مېتال ياكى تاش كېسىش ئۈچۈن يۇقىرى چاستوتىلىق تورمۇزلاش ياكى يالقۇن تورمۇزلاش كېرەك.Ag Cu Ti تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى بولغان ئاكتىپ تورمۇز تولدۇرغۇچى مېتال تاللىنىدۇ.تورمۇز تېمپېراتۇرىسى 850 below دىن تۆۋەن كونترول قىلىنىدۇ ، ئىسسىنىش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتمەيدۇ ، ئاستا سوۋۇتۇش نىسبىتى قوللىنىلىدۇ.نېفىت ۋە گېئولوگىيەلىك بۇرغىلاشتا ئىشلىتىلىدىغان پولى كرىستال ئالماسنىڭ خىزمەت شارائىتى ناچار بولۇپ ، غايەت زور تەسىر يۈكى بار.نىكېلنى ئاساس قىلغان تورمۇزلاش مېتالنى تاللىغىلى بولىدۇ ھەمدە ساپ مىس ياپقۇچنى ۋاكۇئۇم تورمۇزلاشنىڭ ئۆز-ئارا تۇتاشتۇرغۇچىسى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.مەسىلەن ، 350 ~ 400 كاپسۇل F 4.5 ~ 4.5mm تۈۋرۈكلۈك كۆپ قۇتۇپلۇق ئالماس 35CrMo ياكى 40CrNiMo پولاتنىڭ تۆشۈكچىلىرىگە سوقۇلۇپ چىش كېسىلىدۇ.ۋاكۇئۇم تورمۇزلاش قوللىنىلىدۇ ، ۋاكۇئۇم دەرىجىسى 5 × 10-2Pa دىن تۆۋەن بولمايدۇ ، تورمۇزلاش تېمپېراتۇرىسى 1020 ± 5 ℃ ، ساقلاش ۋاقتى 20 ± 2min ، تورمۇز بوغۇمىنىڭ قىرقىش كۈچى 200mpa دىن چوڭ.

تورمۇزلاش جەريانىدا ، كەپشەرلەشنىڭ ئۆزى ئېغىرلىقى ئامال بار قۇراشتۇرۇش ۋە ئورۇن بەلگىلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، مېتال قىسمىنى ئۈستۈنكى قىسمىدىكى گرافت ياكى پولى كرىستال ماتېرىيالنى بېسىش كېرەك.ئۈسكۈنىنى ئورۇن بەلگىلەشكە ئىشلەتكەندە ، قوشۇمچە ماتېرىياللار كەپشەرلەشنىڭكىگە ئوخشاش ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى بولغان ماتېرىيال بولۇشى كېرەك.


يوللانغان ۋاقتى: Jun-13-2022