كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىنىڭ تۆت خىل سىنلاش جەريانى

كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، ياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، ئىسسىقلىقنىڭ مۇقىملىقى ، ئىسسىقلىقنىڭ كېڭىيىشىنىڭ كىچىك كوئېففىتسېنتى ، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، قاتتىقلىقى ، ئىسسىقلىقنىڭ زەربىسىگە قارشى تۇرۇش كۈچى ، خىمىيىلىك چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە باشقا ئېسىل خۇسۇسىيەتلىرى بار.ئۇ ماشىنا ، ماشىنىلاشتۇرۇش ، مۇھىت ئاسراش ، ئالەم قاتنىشى تېخنىكىسى ، ئۇچۇر ئېلېكترون ، ئېنېرگىيە ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىپ ، نۇرغۇن سانائەت ساھەلىرىدە ئىپادىسى ياخشى بولغان ئورنىنى باسقىلى بولمايدىغان قۇرۇلما ساپالغا ئايلاندى.ئەمدى سىزگە كۆرسىتىپ بېرەي!

بېسىمسىز گۇناھ

بېسىمسىز گۇناھ قىلىش SiC گۇناھكارلىقىدىكى ئەڭ ئۈمىدۋار ئۇسۇل دەپ قارىلىدۇ.ئوخشىمىغان گۇناھ قىلىش مېخانىزىمىغا ئاساسەن ، بېسىمسىز گۇناھنى قاتتىق فازىلىق ۋە سۇيۇقلۇق فازا دەپ ئايرىشقا ئايرىشقا بولىدۇ.دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە β- مۇۋاپىق مىقداردا B ۋە C (ئوكسىگېن مىقدارى% 2 كىمۇ يەتمەيدۇ) SiC تالقىنىغا بىرلا ۋاقىتتا قوشۇلدى.proehazka 2020-يىلى زىچلىقى% 98 تىن يۇقىرى بولغان SiC گۇناھكار گەۋدىسىگە قۇيۇلدى.A. موللا قاتارلىقلار.Al2O3 ۋە Y2O3 خۇرۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن ۋە 1850-1950 at دە 0.5 μ m β- SiC (زەررىچە يۈزىدە ئاز مىقداردا SiO2 بار) غا قۇيۇلغان.ئېرىشىلگەن SiC ساپال بۇيۇملىرىنىڭ نىسپىي زىچلىقى نەزەرىيىۋى زىچلىقنىڭ 95% تىن يۇقىرى ، داننىڭ كۆلىمى كىچىك ، ئوتتۇرىچە چوڭلۇقى.ئۇ 1.5 مىكرون.

قىزىق مەتبەئە

ساپ SiC نى پەقەت يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىخچام ھالدا سۈزگىلى بولىدۇ ، ھېچقانداق ھېچقانداق خۇرۇچ خۇرۇچ يوق ، شۇڭا نۇرغۇن كىشىلەر SiC ئۈچۈن ئىسسىق بېسىش گۇناھلىرىنى يولغا قويىدۇ.SiC نىڭ قىزىق بېسىش گۇناھلىرى توغرىسىدا نۇرغۇن خەۋەرلەر تارقالدى.Alliegro et al.بور ، ئاليۇمىن ، نىكېل ، تۆمۈر ، خىروم ۋە باشقا مېتال خۇرۇچلارنىڭ SiC قويۇقلۇقىغا بولغان تەسىرىنى تەتقىق قىلدى.نەتىجىدە كۆرسىتىلىشىچە ، ئاليۇمىن ۋە تۆمۈر SiC قىزىق بېسىملىق سىنتېرىنى ئىلگىرى سۈرىدىغان ئەڭ ئۈنۈملۈك خۇرۇچ.FFlange ئوخشىمىغان مىقداردا Al2O3 قوشۇشنىڭ قىزىق بېسىلغان SiC نىڭ خۇسۇسىيىتىگە بولغان تەسىرىنى تەتقىق قىلدى.ئىسسىق بېسىلغان SiC نىڭ قويۇقلۇقى ئېرىتىش ۋە ھۆل-يېغىن مېخانىزىمى بىلەن مۇناسىۋەتلىك دەپ قارىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، قىزىق مەتبەئە سىناش جەريانى پەقەت ئاددىي شەكىلدىكى SiC زاپچاسلىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ.بىر قېتىملىق قىزىق مەتبەئەنىڭ سۈمۈرۈلۈش جەريانى ئىشلەپچىقارغان مەھسۇلاتلارنىڭ سانى ئىنتايىن ئاز بولۇپ ، بۇ سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىغا پايدىسىز.

قىزىق ئىزوتاتىك بېسىش

ئەنئەنىۋى گۇناھ ئۆتكۈزۈش جەريانىدىكى يېتەرسىزلىكلەرنى يېڭىش ئۈچۈن ، B تىپلىق ۋە C تىپلىق خۇرۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىپ ، ئىسسىق ئىزوتاتىك بېسىش سىنتلاش تېخنىكىسى قوللىنىلدى.1900 سېلسىيە گرادۇستا ، قويۇقلۇقى 98 دىن يۇقىرى ئىنچىكە كىرىستال ساپال بۇيۇملار قولغا كەلتۈرۈلدى ، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى ئېگىلىش كۈچى 600 MPa غا يېتىشى مۇمكىن.گەرچە ئىسسىق ئىزوتاتىك بېسىش سىنىقى مۇرەككەپ شەكىل ۋە ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە قويۇق باسقۇچلۇق مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرالىسىمۇ ، ئەمما چوقۇم مەھسۇلاتنى پېچەتلەش كېرەك ، بۇ سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس.

رېئاكسىيە قىلىش

رېئاكسىيە قىلىنغان كرېمنىي كاربون يەنە ئۆزلۈكىدىن باغلانغان كرېمنىي كاربون دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ تۆشۈكلۈك بىلەتنىڭ گاز ياكى سۇيۇقلۇق باسقۇچى بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، بىلەت سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، جاراھەتنى تۆۋەنلىتىش ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنى مەلۇم كۈچ ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىق بىلەن كۆرسىتىدۇ.α- SiC تالقىنى ۋە گرافتنى مەلۇم نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇپ ، تەخمىنەن 1650 ated ئەتراپىدا قىزىتىپ چاسا تالون ھاسىل قىلىڭ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ گازلىق Si ئارقىلىق بىلەتكە سىڭىپ كىرىدۇ ياكى سىڭىپ كىرىدۇ ۋە گرافت بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، ھازىرقى α- SiC زەررىچىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ β- SiC ھاسىل قىلىدۇ.سى پۈتۈنلەي سىڭىپ كىرگەندە ، تولۇق زىچلىقى ۋە كىچىكلىمىگەن رېئاكسىيەلىك بەدەنگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.باشقا گۇناھ ئۆتكۈزۈش جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ، قويۇقلاشتۇرۇش جەريانىدىكى رېئاكسىيەنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ ئۆزگىرىشى كىچىك بولۇپ ، چوڭ-كىچىكلىكى ئېنىق بولغان مەھسۇلاتلارنى تەييارلىغىلى بولىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، گۇناھكار بەدەندە زور مىقداردا SiC نىڭ مەۋجۇت بولۇشى رېئاكسىيەنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق خۇسۇسىيىتىنى سىيرىلما ساپال بۇيۇملارنى تېخىمۇ ناچارلاشتۇرۇۋېتىدۇ.