كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسى يۇقىرى تېمپېراتۇرا چىدامچانلىقى، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئوكسىدلىنىشقا چىدامچانلىقى، ياخشى ئۇپراشقا چىدامچانلىقى، ياخشى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، كىچىك ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى، يۇقىرى قاتتىقلىقى، ئىسسىقلىق سوقۇلۇشىغا چىدامچانلىقى، خىمىيىلىك چىرىشكە چىدامچانلىقى قاتارلىق ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە. ئۇ ئاپتوموبىل، مېخانىزملاشتۇرۇش، مۇھىت ئاسراش، ئاۋىئاتسىيە تېخنىكىسى، ئۇچۇر ئېلېكترون، ئېنېرگىيە قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىپ، نۇرغۇن سانائەت ساھەلىرىدە ئەلا ئىقتىدارغا ئىگە بولغان ئورنىنى ئالغىلى بولمايدىغان قۇرۇلما كېرامىكىسىغا ئايلاندى. ئەمدى سىزگە كۆرسىتىپ بېرەي!
بېسىمسىز پىشۇرۇش
بېسىمسىز سىنتېرلاش SiC سىنتېرلاشنىڭ ئەڭ ئۈمىدۋار ئۇسۇلى دەپ قارىلىدۇ. ھەر خىل سىنتېرلاش مېخانىزمىغا ئاساسەن، بېسىمسىز سىنتېرلاش قاتتىق باسقۇچلۇق سىنتېرلاش ۋە سۇيۇق باسقۇچلۇق سىنتېرلاش دەپ ئايرىلىدۇ. ئىنتايىن نېپىز β-A ئارقىلىق SiC پاراشوكىغا مۇۋاپىق مىقداردا B ۋە C (ئوكسىگېن مىقدارى %2 تىن تۆۋەن) بىرلا ۋاقىتتا قوشۇلدى، ھەمدە s. proehazka 2020 ℃ دا زىچلىقى %98 تىن يۇقىرى بولغان SiC سىنتېرلانغان جىسىمغا سىنتېرلاندى. A. Mulla قاتارلىقلار Al2O3 ۋە Y2O3 قوشۇمچە ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىلدى ۋە 1850-1950 ℃ دا 0.5 μm β-SiC (زەررىچە يۈزىدە ئاز مىقداردا SiO2 بار) سىنتېرلاندى. ئېرىشكەن SiC كېرامىكىسىنىڭ نىسپىي زىچلىقى نەزەرىيە زىچلىقىنىڭ %95 تىن يۇقىرى، دانچىسىنىڭ چوڭلۇقى كىچىك ۋە ئوتتۇرىچە چوڭلۇقتا بولۇپ، 1.5 مىكرون.
قىزىق پرېسلاش سىنتېرلاش
ساپ SiC پەقەت ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ھېچقانداق سىنتېرلاش قوشۇمچىلىرىسىز زىچ سىنتېرلىنىدۇ، شۇڭا نۇرغۇن كىشىلەر SiC ئۈچۈن ئىسسىق سىقىش سىنتېرلاش جەريانىنى قوللىنىدۇ. سىنتېرلاش ياردەمچىلىرىنى قوشۇش ئارقىلىق SiC نىڭ ئىسسىق سىقىش سىنتېرلاش ئۇسۇلى توغرىسىدا نۇرغۇن دوكلاتلار بار. ئاللىگرو قاتارلىقلار بور، ئاليۇمىن، نىكېل، تۆمۈر، خروم ۋە باشقا مېتال قوشۇمچىلىرىنىڭ SiC زىچلىقىغا بولغان تەسىرىنى تەتقىق قىلدى. نەتىجىلەر شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، ئاليۇمىن ۋە تۆمۈر SiC نىڭ ئىسسىق سىقىش سىنتېرلاش ئۇسۇلىنى ئىلگىرى سۈرۈشتىكى ئەڭ ئۈنۈملۈك قوشۇمچىلار. FFlange ئىسسىق سىقىش SiC نىڭ خۇسۇسىيىتىگە ھەر خىل مىقداردا Al2O3 قوشۇشنىڭ تەسىرىنى تەتقىق قىلدى. ئىسسىق سىقىش SiC نىڭ زىچلىشىشى ئېرىتىش ۋە چۆكمە مېخانىزمى بىلەن مۇناسىۋەتلىك دەپ قارىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئىسسىق سىقىش سىنتېرلاش جەريانى پەقەت ئاددىي شەكىلدىكى SiC زاپچاسلىرىنىلا ئىشلەپچىقىرالايدۇ. بىر قېتىملىق ئىسسىق سىقىش سىنتېرلاش جەريانى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ مىقدارى ناھايىتى ئاز بولۇپ، بۇ سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىغا پايدىسىز.
ئىسسىق ئىزوستاتىك پرېسلاش ئارقىلىق سىنتېرلاش
ئەنئەنىۋى پىشۇرۇش جەريانىدىكى كەمچىلىكلەرنى يېڭىش ئۈچۈن، B تىپلىق ۋە C تىپلىق قوشۇمچە ماتېرىياللار ئىشلىتىلدى ھەمدە قىزىق ئىزوستاتىك بېسىش پىشۇرۇش تېخنىكىسى قوللىنىلدى. 1900 سېلسىيە گرادۇستا، زىچلىقى 98 دىن يۇقىرى بولغان نېپىز كىرىستاللىق كېرامىكا قولغا كەلتۈرۈلدى، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى ئېگىلىش كۈچى 600 MPa غا يېتەتتى. قىزىق ئىزوستاتىك بېسىش پىشۇرۇش مۇرەككەپ شەكىل ۋە ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە زىچ باسقۇچلۇق مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرالايدىغان بولسىمۇ، پىشۇرۇش چوقۇم پېچەتلىنىشى كېرەك، بۇنى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىغا يەتكۈزۈش تەس.
رېئاكسىيە سىنتېرلاش
رېئاكسىيەلىك سىلىندىرلانغان كرېمنىي كاربىدى، يەنى ئۆز-ئۆزىگە باغلىنىدىغان كرېمنىي كاربىدى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، بۇ جەرياندا تۆشۈكلۈك بىلەت گاز ياكى سۇيۇقلۇق بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، بىلەت سۈپىتىنى ياخشىلاش، تۆشۈكلۈكنى ئازايتىش ۋە بەلگىلىك كۈچ ۋە ئۆلچەم توغرىلىقى بىلەن سىلىندىرلانغان تەييار مەھسۇلاتلارنى ھاسىل قىلىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. α-SiC پاراشوكى ۋە گرافىت بەلگىلىك نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇلۇپ، تەخمىنەن 1650 ℃ گىچە قىزىتىلىپ، چاسا بىلەت ھاسىل قىلىنىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئۇ گاز شەكىللىك Si ئارقىلىق بىلەتكە سىڭىپ كىرىپ ياكى سىڭىپ كىرىپ، گرافىت بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ β-SiC ھاسىل قىلىدۇ، مەۋجۇت α-SiC زەررىچىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلىدۇ. Si تولۇق سىڭىپ كىرگەندە، تولۇق زىچلىق ۋە كىچىكلىمەيدىغان چوڭلۇقتىكى سىلىندىرلانغان جىسىمغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. باشقا سىلىندىرلاش جەريانلىرىغا سېلىشتۇرغاندا، زىچلاشتۇرۇش جەريانىدا رېئاكسىيە سىلىندىرلاشنىڭ چوڭ-كىچىكلىك ئۆزگىرىشى كىچىك بولۇپ، توغرا چوڭلۇقتىكى مەھسۇلاتلارنى تەييارلىغىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، سىلىندىرلانغان جىسىمدا كۆپ مىقداردا SiC بولۇشى رېئاكسىيەلىك سىلىندىرلانغان SiC كېرامىكىسىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا خۇسۇسىيىتىنى ناچارلاشتۇرىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 6-ئاينىڭ 8-كۈنى
